熔保爐爐底測溫是熔保爐無線測溫項目的核心環(huán)節(jié)，主要通過專業(yè)測溫設(shè)備實時采集爐底溫度數(shù)據(jù)，為爐體安全運行、工藝參數(shù)優(yōu)化及產(chǎn)品質(zhì)量管控提供關(guān)鍵依據(jù)。其核心價值在于避免爐底因局部過熱或溫度不均導(dǎo)致的爐襯損壞、漏液等風(fēng)險，同時保障熔融金屬的成分穩(wěn)定性與加工性能。

一、系統(tǒng)核心工作原理

該系統(tǒng)本質(zhì)是 “高溫信號采集→無線傳輸→數(shù)據(jù)處理→可視化監(jiān)控” 的閉環(huán)流程，核心邏輯圍繞 “非接觸固定 + 抗干擾傳輸” 展開：

高溫感知：磁吸式溫度傳感器直接吸附在熔保爐外壁或特定測溫點（如爐襯、熔池附近），傳感器內(nèi)置的耐高溫元件感知爐體或介質(zhì)溫度，將溫度物理量轉(zhuǎn)化為電信號（如毫伏級電壓、電阻變化）。

信號轉(zhuǎn)換與無線發(fā)射：傳感器配套的 “信號處理模塊” 對電信號進行放大、濾波、A/D 轉(zhuǎn)換，再通過LoRa無線傳輸模塊將數(shù)字溫度數(shù)據(jù)發(fā)射至接收端。

數(shù)據(jù)接收與處理：無線測溫主機接收多個傳感器的無線信號，匯總后通過以太網(wǎng)（modbus TCP協(xié)議）傳至SCADA監(jiān)控平臺，平臺對數(shù)據(jù)進行校驗、存儲、分析（如超溫預(yù)警閾值判斷）。

可視化與預(yù)警：監(jiān)控平臺以儀表盤、曲線、報表等形式展示實時溫度與歷史數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度超出預(yù)設(shè)范圍（如爐溫過高、局部過熱）時，通過聲光報警、彈窗推送等方式觸發(fā)預(yù)警，提醒工作人員干預(yù)。

二、系統(tǒng)核心構(gòu)成

2.1無線測溫傳感器：

工作溫度： -40～85℃, ≤95%RH內(nèi)部不應(yīng)結(jié)露或結(jié)冰

測量范圍： -40～1000℃

通 道：1-4路

測溫精度：≤±2℃

無線通訊：LORAWAN

測量間隔：1s-5min（可定制）

發(fā)送間隔：1s-60min/次（可設(shè)置）

傳輸頻率：可在線自動跳頻，完全解決信號碰撞

傳輸距離：不小于1000米（可視）

探頭連接：4合1航空插頭

安裝方式 ：三角磁鐵設(shè)計，吸附力強、穩(wěn)定可靠

電池更換：手擰即可，無需任何工具

外殼材質(zhì)：304不銹鋼，防電磁場干擾設(shè)計

防護等級：IP67，殼體密封，完全防塵，防氟化氣體腐蝕，

防金屬粉末，保護電路

使用壽命：＞10年

外形尺寸：?72*90

供電方式：鋰電池19000mah

電池工作壽命：≥5年

2.2磁吸式抗干擾測溫探頭：

測溫范圍：-40～+1000℃

高靈敏度：10S內(nèi)達到實際溫度，比PT100快數(shù)倍

測量精度：誤差不大于±1℃

導(dǎo)線長度：2米（可定制）

測量方式：接觸式連續(xù)測量

探頭結(jié)構(gòu)：4 合1航插式

使用壽命：≥10年

防護等級：IP67

外形尺寸：22×10mm

外殼材質(zhì)：304不銹鋼

磁鐵耐溫：≤400 ℃

安裝方式：磁吸式、插入式、焊接式、粘貼式

2.3無線測溫主機：

無線通訊： LORAWAN，8個信道同時接收，有效防止信號干擾

傳輸距離：L:≤3Km（可視）

溫度采集點數(shù)：不小于100點

顯示屏尺寸：10寸

通訊接口:RS232/RS485/TCP/CAT1（可選）

通訊協(xié)議：Modbus RTU/TCP、MQTT

供電方式：DC9-40V或AC220V

最大功耗： ≤6W

使用環(huán)境溫度：-40～＋85℃

使用環(huán)境濕度：≤95％RH

防護等級：IP65

安裝方式：壁掛式